Минск
8 (029) 862 82 87
8 (017) 226 91 78
Москва
7 (495) 777 47 88
7 (495) 748 96 26
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888

Мешалки EKATO для индустриальных применений от компании "ТИ-СИСТЕМС" в России и СНГ

новости

Мы проинформируем Вас обо всех свежих новостях профильного
направления и наших партнеров, рассмотрим новинки на рынке и многое другое.

10.04.2019

КОМПАНИЯ "ТИ-СИСТЕМС" ПРЕДСТАВЛЯЕТ ПРОДУКЦИЮ СВОЕГО ПАРТНЕРА ИЗ ГЕРМАНИИ EKATO GROUP ОДНОГО ИЗ ЛИДЕРОВ НА РЫНКЕ ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И СМЕШИВАНИЯ.

Опыт работы компании EKATO это более 85 лет, за которые компания стала мировым лидером в области смешивания.


EKATO GROUP предлагают оптимизированную технологию смешивания, от модульных, надежных и быстродоступных промышленных перемешивающих устройств, особых решений реакторных перемешивающих устройств в сложных процессах до законченных автоматических технологических линий.


В современном научно-исследовательском центе в Шопхейме, EKATO предлагает технические услуги от разработки процесса до его оптимизации с целью сделать процессы и процедуры смешивания у заказчика более надежными и эффективными.

ОТРАСЛИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, КОТРЫМ EKATO МОЖЕТ ПРЕДЛОЖИТь РЕШЕНИЯ


ekato industry.jpg


ekato industry2.jpg
ekato industry5.jpg

ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПЕЦИАЛЬНЫЕ ХИМИКАТЫ, ПОЛИМЕРЫ И СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ БИОЛОГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ

Технология перемешивания включена во многие типовые процессы при производстве полимеров, промежуточных химических продуктов, АФС или удобрений, а также производных потребительских товаров, таких как краски, клеи, герметики, смазки и т. д.

Мешалки соответствуют различным требованиям реакторов периодического мили непрерывного действия: оптимальное перемешивание жидкостей и твердых компонентов, массоперенос в многофазных системах и перенос тепла, выделяемого при реакции.

Перемешивание при первичной переработке химических продуктов в большинстве термических и механических операций влияет на свойства и качество материалов. Управление размером частиц в кристаллизаторах EKATO упрощается за счет определенной концентрации и профиля сдвига в пульпе. После кристаллизации или осаждения твердые продукты высушиваются: вакуумные осушители EKATO отличаются малым временем обработки без вредного перегрева продукта.

Подготовка химических веществ для продуктов потребления часто включает обработку высоковязких материалов. Всасывание и диспергирование жидкостей или порошков в вязких сыпучих материалах выполняется с помощью винта EKATO PARAVISC. Этот винт можно объединить на одном валу с настенными скребками или с винтами с большим усилием сдвига, что обеспечивает гибкость работы и максимальную однородность продуктов.

EKATO предоставляет комплексные технологические решения для масштабирования и проектирования таких сложных установок. Эти проектные услуги включают опытные испытания в научно-исследовательской лаборатории EKATO, а также численное моделирование гидродинамических характеристик (CFD). Механическое проектирования всех компонентов выполняется с помощью таких современных инструментов как анализ методом конечных элементов (FEA), что позволяет сократить капитальные вложения без компромиссов в отношении безопасности и надежности установки.

Механические уплотнения валов EKATO, включая систему подачи уплотняющей среды, обеспечивают надежную работу мешалки при любом давлении. Простое обслуживание уплотнений благодаря продолжительным сервисным интервалам. Автоматический контроль и уровня и регулировка подачи уплотняющей среды в соответствии с эксплуатационными требованиями и требованиями по обеспечению безопасности.


EKATO ДЛЯ КОСМЕТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВАКУУМНАЯ МЕШАЛКА ДЛЯ КОСМЕТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ


EKATO SYSTEMS в течение нескольких десятилетий поставляет современные вакуумные установки и обладает многолетним опытом в косметической промышленности, достаточным для удовлетворения потребностей клиентов в настоящем и будущем. Являясь одной из ведущих компаний в области технологического оборудования для косметической промышленности, изделия EKATO серии UNIMIX и SOLIDMIX подходят для производства продуктов различного состава.

Производство косметической продукции налагает различные требования на свойства компонентов производственного оборудования. Помимо перемешивания и диспергирования большую роль для достижения требуемого качества продукции играет малое время нагрева и охлаждения, способы вывода газов и дозирования. 

Технологические этапы производства мазей и кремов можно разделить на следующие базовые операции:

Дозирование



Диспергирование / Гомогенизация 


Перемешивание

Нагрев и охлаждение

Очистка

EKATO UNIMIX с эффективным объемом 5000 литров, гомогенизатором и системой управления процессами.

Процесс перемешивания обычно начинается с жидкости с малой вязкостью, а завершается со средой с очень высокой вязкостью, поэтому производственное оборудование, а также оборудование для перемешивания и гомогенизации должно оптимально работать с материалами различной вязкости.

Технологическое оборудование EKATO SYSTEMS полностью оснащено и вместе с винтами EKATO PARAVISC и EKATO S-JET предлагает различные варианты для производства косметики любого типа в соответствии с высокими требованиями заказчиков.


ТИПОВЫЕ ПРОДУКТЫ, КОТОРЫЕ МОЖНО ПРОИЗВОДИТЬ В ВАКУУМНОЙ УСТАНОВКЕ EKATO UNIMIX: 

  • Кремы
  • Гели
  • Мази
  • Средства по уходу за кожей
  • Суспензии
  • Шампунь
  • Природная косметика
  • Природные средства для ухода с ингредиентами растительного происхождения
  • Лосьоны для загара
  • Зубная паста
  • Тушь для ресниц
  • Декоративная косметика
  • И многое другое

EKATO ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МЕШАЛКИ И ВАКУУМНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ


Decades of know-how in dispersing and mixing technology as well as depth knowledge in all disciplines of process engineering at EKATO GROUP form the basis for the successful use of EKATO technology in the pharmaceutical industry.

В фармацевтической промышленности EKATO SYSTEMS использует свои наработки в сфере технологий и обширный опыт по производству технологических установок для производства продукции медицинского назначения и средств личной гигиены. Помимо осушителей и смесителей, продаваемых под маркой SOLIDMIX, например, для сушки активных фармацевтических веществ, линейка продукции UNIMIX охватывает производство мазей, кремов и гелей, используемых в фармацевтической отрасли.

Повторяемость при производстве фармацевтической продукции обеспечивается на основе компонентов системы, разработанных с применением экспертных технических знаний. В частности, разработанная технология перемешивания и диспергирования гарантирует однородное распределения веществ, а также стабильность продукта.

Некоторые активные фармацевтические ингредиенты производятся на предыдущих этапах техпроцесса. Для биотехнологического производства или гидрирования промежуточных и конечных продуктов также требуются усовершенствованные технологии перемешивания. EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH работает в области гидрирования более 80 лет и предлагает специализированные установки для гидрирования для фармацевтической промышленности.

Помимо сложных задач, связанных с синтезом активных фармацевтических ингредиентов, EKATO GROUP также поставляет промышленные мешалки для фармацевтической промышленности, в которых используются технологии перемешивания и диспергирования, разработанные в FLUID Misch- und Dispergiertechnik GmbH. Задачи перемешивания могут включать создание суспензий твердых веществ в жидкой фазе, нагрев и охлаждение или перемешивание жидкостей. Эти задачи перемешивания часто относятся к исходным материалам или к хранения промежуточных или готовых продуктов.

Компоненты системы, разработанные в лабораториях EKATO, обеспечивают возможность гибкого проектирования процессов. Возможность обработки чрезвычайно малых партий продукта предоставляет ряд преимуществ.

Для этого применяются специально разработанные и проверенные множество раз алгоритмы. Установленная процедура аттестации обеспечивает высокое качество технологических установок.


ТИПОВАЯ СХЕМА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЕКТА

  • Этап разработки концепции
  • Этап проектирования
  • Этапы исполнения и производства
  • Этап испытаний


Мы предоставляет консультации на всех этапах проекта, начиная с анализа требований заказчика для создания технического задания, выполнения технического задания, производства и монтажа установки, включая необходимую аттестацию, например: 

  • Аттестация проекта (DQ)
  • Аттестация монтажа (IQ)
  • Операционная аттестация (OQ)
  • Поддержка при аттестации при эксплуатации (PQ)

Важным моментом является раннее вовлечение заказчика и интеграция с его проектами для своевременной поставки решения, соответствующего требованиям заказчика. 



EKATO - ЭНЕРГОРЕСУРСЫ И ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА

ПЕРЕМЕШИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ УСТАНОВОК ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОТОПЛИВА



Компания EKATO является мировым лидером в области разработки и внедрения технологий перемешивания сред, поставившим более 12 000 агитаторов предприятиям, занимающимся десульфуризацией дымовых газов. С учетом особых требований, предъявляемых к процессу десульфуризации электростанциями, работающими на ископаемом топливе, EKATO разработала надежные и эффективные перемешивающие устройства, а также систему газового копья, используемую на 90% всех современных заводов.

Для предприятий биотопливной отрасли EKATO предлагает широкий спектр услуг, начиная от проведения лабораторных испытаний в технологическом центре EKATO, оснащенном по последнему слову техники, и заканчивая расширением  и проектированием промышленных установок.

Многочисленные установки по производству биоэтанола и биодизеля уже были оснащены высокопродуктивными перемешивающими устройствами. Вместе со своими заказчиками мы постоянно внедряем новые разработки и оптимизируем существующие процессы. 


EKATO В ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ

НАДЕЖНОЕ И ГЛУБОКОЕ ПОНИМАНИЕ ПРОЦЕССА


Использование гидрометаллургических процессов при добыче металлов приобретает все большее значение. В отличие от пирометаллургии, гидрометаллургические методы по-прежнему экономически эффективны в отношении извлечения металлов из бедных комплексных руд, уровень добычи которых сегодня растет.

EKATO - мировой лидер в технологиях перемешивания в автоклавах. EKATO предлагает заказные решения и обладает уникальным опытом в сфере поставок оборудования для автоклавов во всем мире.

Широкий ассортимент наших услуг включает лабораторные испытания, численная гидродинамика и анализ методом конечных элементов, проектирование и производство мешалок и помощь на объектах.

EKATO предлагает надежную механическую конструкцию и высокое качество производства (чистая комната для сварки титана).

Собственный отдел уплотнений позволяет компании поставлять полный ассортимент механических уплотнений и опорных уплотнительных систем для автоклавных линий.

Автоклавы используются в гидрометаллургии, когда извлечение с помощью классических методов атмосферного выщелачивания является неэкономичным. Как правило, автоклавы представляют собой горизонтальные резервуары, разделенные на 3-9 отсеков или последовательность отдельных резервуаров, работающих при высокой температуре и высоком давлении. При крайне высокой температуре и больших колебаниях давления для обеспечения безотказной работы и долгого срока службы необходима надежная конструкция и наиболее качественные материалы.

Скорость химической реакции максимальная в первых отсеках, поэтому конструкция мешалок как в технологическом, так и в механическом смысле играет важную роль для успешного выполнения операции. Должно обеспечиваться идеальное перемешивание поступающих потоков (суспензия, кислород, кислота или пар) в системе асимметрической геометрии.

Реакторы смесительных баков, работающие постоянно с атмосферным давлением, выполняют важную основную задачу для множества процессов выщелачивания насыщенных газом средств в гидрометаллургии, например:

Реакторы биовыщелачивания

Помимо реализации "экономии масштабирования" и достижения более высоких производственных показателей основной задачей является оптимизация расходов для подобных систем. Поэтому в EKATO разработали собственные уникальные решения по удалению газов EKATO COMBIJET и EKATO COMBIJET PLUS.

Эти технологии успешно внедрены и по сравнению с другими технологиями обладают следующими преимуществами:

  1. Великолепное диспергирование газа и высокая скорость подачи суспензий твердых веществ позволяет улучшить производительность системы и повысить стабильность гидрометаллургических процессов.
  2. Более высокая утилизация газа и уменьшение расходов на воздушные компрессоры или снижение затрат на чистые промышленные газы, например, кислород, диоксид серы, хлоридный газ или двуокись углерода.
  3. Очень стабильное перемешивание даже при очень высокой скорости выделения газов исключает необходимости в избыточном проектировании оборудования мешалки.

По мере истощения богатых месторождений качество рудного тела зачастую ухудшается, поэтому одной из тенденций стала обработка больших объемов пульпы на одной установке или модуле. Это ведет к дальнейшему увеличению размеров резервуаров для текущих и будущих проектов.

Конструкция таких резервуаров должна обеспечивать надежную работу всей установки. Задачи могут включать перемешивание суспензии твердых веществ или сложное смешивание неньютоновских жидкостей, если, например, необходима обработка сред с увеличенной концентрацией твердых веществ. 

Типовые области применения:

Являясь производителем мешалок, который занимается разработкой технологий, среди наших ресурсов современный оснащенный всем необходимым технический центр и опытные инженеры-технологи. Наши возможности нее ограничиваются техническим центров с испытательными камерами объемом до 100 м³. Дополнительные услуги включают техническую экспертизу оборудования или технологических операций, влияющих на эффективность процесса, например, местоположение подачи. Мы также предоставляем консультационные услуги или программы испытаний на объектах заказчиков.

Множество заказчиков уже используют преимущества, связанные с оптимизацией используемых проприетарных процессов, осуществленной в результате технического анализа научного-исследовательского отдела EKATO и внедрения предоставленных рекомендаций. В собственном отделе проектирования EKATO опытные специалисты используют такие приобретающие все большее значение технологии моделирования как CFD (вычислительная гидродинамика) или FEA (анализ методом конечных элементов).


EKATO ДЛЯ БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

ФЕРМЕНТАЦИЯ КАК ОСНОВНАЯ СТАДИЯ БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА


Биотехнология считается основной технологией 21 века. Одной из основных сфер ее применения является использование живых организмов, таких как бактерии, грибки, дрожжи, клетки растений, вирусы и клетки млекопитающих и продукты их жизнедеятельности.

Одна из задач стадии ферментации состоит в синтезе химических соединений с использованием ферментов, бактерий, грибов или дрожжей. Новые применения стали возможными благодаря последним достижениям и новым знаниям во многих областях биотехнологии, например, функции микроорганизмов в микробиологии, усовершенствования процессов стерилизации и культивирования клеток, а также целенаправленные генетические манипуляции с целью получения высокоэффективных организмов. Излишне говорить, что технология перемешивания сред внесла существенный вклад в развитие этой отрасли. Современные процессы ферментации используются для получения таких веществ, как ферменты, активные фармацевтические субстанции, аминокислоты и витамины в виде продуктов метаболизма микроорганизмов. Многие из этих производственных процессов наиболее эффективно выполняются в ферментерах с мешалками.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ И ЗАДАЧИ

При разработке оборудования для процессов ферментации приходится решать задачи, связанные с увеличением производительности и максимального объема ферментеров (эффект масштаба). Производство вторичных метаболитов также может быть связано с ферментационным бульоном с очень высокой вязкостью и крайними неньютоновскими характеристиками.

Соответственно, приходится решать задачи, связанные с ферментерами, объединенными с системой мешалок, в отношении гомогенизации ферментационного бульона, теплообмена и диспергирования воздуха.

ТЕХНОЛОГИЯ EKATO

Чтобы успешно выполнить масштабирование от лаборатории до производственного уровня, компания EKATO предлагает свои обширные знания и технологии. В идеале сотрудничество начинает уже на этапе лабораторных испытаний. В этом случае EKATO также может помочь при планировании испытаний и анализе полученных результатов, чтобы получить информацию, необходимую для оптимального масштабирования как технологических, так и геометрических параметров.

Выбор системы мешалок и геометрии ферментера вместе с элементами теплообмена и перегородками может сопровождаться численным гидродинамическим моделированием (CFD). Чтобы обеспечить безопасную и бесперебойную работу всех компонентов ферментера, для механического масштабирования может использовать анализ методом конечных элементов (FEA).

В случае особых требований по стерильной конструкции компания EKATO предлагает решение для внутренних элементов ферментера, а также специальную конструкция систем уплотнения.


EKATO ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

РЕШЕНИЯ, ПРЕДЛАГАЕМЫЕ EKATO, ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ ВЫСОКИХ ТРЕБОВАНИЙ ПРЕДПРИЯТИЙ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Взбалтываниесмешиваниерастворение, нагревание, охлаждение, ферментация или гидрирование – во всех этих процессах мешалка ЕКАТО станет главным помощником для получения продукта требуемого качества и характеристик.

Жиры и маргарин, фруктовые десерты и концентраты соков, мед, какао и шоколад, кетчуп, молочные продукты и сахар - все эти продукты необходимо перемешивать на одном из этапов производственного процесса. В пищевой промышленности при разработке экономичной конструкции мешалки необходимо учитывать различные требования по перемешиванию, процессу перемешивания и особенно гигиенические стандарты (например, материалы, качество поверхности, возможность CIP / SIP, стерильная конструкция).

К характеристикам процессов ферментации и гидрирования в пищевой промышленности предъявляются особенно высокие требования.

Во время ферментации вязкость продукта может превышать 5000 мПа-с, например, для ксантана, который является загустителем для продуктов. 
Такие процессы ферментации с очень высокой вязкостью обычно сочетаются со значительным газовыделением, которое в большой мере влияет на выбор винта подходящего типа и схемы расположения винтов, обеспечивающих максимальную производительность системы и качество продукта.

Многие заменители сахара, например, сорбит и ксилит, производятся методом гидрогенизации подходящего сахара. Используя современную технологию перемешивания (например, комбинированная система газовыделения EKATO), можно существенно увеличить объемную производительность при одновременном уменьшении количества катализатора.

Комбинированная система газовыделения EKATO предоставляет преимущества не только для производства заменителей сахара, но также и для производства гидрогенизированных жиров, например, маргарина. В этом случае комбинированная система газовыделения EKATO позволяет значительно сократить время для достижения требуемого йодного индекса благодаря великолепному массопереносу.

Будь то перемешивание, смешивание, растворение, нагрев, охлаждение, ферментация или гидрирование, мешалки EKATO являются основой для достижения требуемого качества продукта и его характеристик.


ТЕСТОВЫЙ И ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР EKATO


ekato industry3.jpg







Файлы для загрузки:

Брошюра EKATO о технологии перемешивания сред русский.pdf
Брошюра ЕКАТО о кристаллизации русский.pdf
Брошюра ЕКАТО о полимеризации русский.pdf
Брошюра ЕКАТО о проектировании реакторов русский.pdf
Брошюра ЕКАТО о смешение сыпучих продуктов русский.pdf
Брошюра ЕКАТО о технологических установках русский.pdf
Презентация ЕКАТО о перемешивающих устройствах русский.pdf
Презентация о продукции ЕКАТО русский 2019.pdf
Опросный лист мешалки ЕКАТО.docx

← Назад к списку новостей