Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Москва
7 (495) 777 4788
7 (495) 748 9626
Минск
8(029) 654 1120
8 (44)  555 9995

Вращающиеся барабанные сита

Вращающиеся барабанные сита предназначены для разделения и удаления лёгких примесей из жидкостных потоков, а также для очистки технической воды от постоянных загрязнений.

Сита отличаются высокой производительностью и эффективностью очистки, а также работой, не требующей обслуживания.

Вращающиеся барабанные сита.jpg  Вращающиеся барабанные сита1.jpg

Вращающиеся барабанные сита2.jpg  Вращающиеся барабанные сита3.jpg

Описание

Взвесь поступает в подающую камеру, расположенную в задней части установки, и после достижения определенного уровня подается на поверхность вращающегося щелевого барабана, который приводится в движение мотор-редуктором.

Таким образом твердые частицы транспортируются по поверхности барабана, а жидкость после отделения твердых частиц на внешней поверхности щелевого сита проходит сквозь щели внутрь и, вытекая наружу, омывает щели с противоположной стороны. Это производит положительный эффект самоочистки щелей барабанного сита.

Твердые частицы, транспортирующиеся вращающимся барабаном, отделяются лезвием скребка, расположенного в передней части установки, а затем по разгрузочному желобу отводятся наружу. Очищенная жидкость стекает в нижнюю сборную камеру, а затем отводится через патрубок наружу.

Области применения:

В сахарной промышленности:

  • для непрерывного отделения волокон из жомопрессовой воды или диффузионного сока
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,5; 0,7; 1,0 мм)
  • для очистки транспортно-моечных вод
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 1,5; 2,7; 2,5; 3,0 мм);

В производстве соков, сиропов, консервантов:

  • для непрерывного отделения органических волокон
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,5; 0,7; 1,0 мм)
  • для очистки технологических и сточных жидкостей
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,5; 0,7; 1,0 мм);
  • для очистки транспортно-моечных вод
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 1,5; 2,7; 2,5; 3,0 мм);

В пивоваренной промышленности:

  • для фильтрации воды после промывки ферментационных чанов
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,5; 0,7; 1,0 мм)
  • для очистки технологических и сточных жидкостей
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,5; 0,7; 1,0 мм)

В мясоперерабатывающей и птицеперерабатывающей промышленности:

  • для механической предварительной очистки сточных вод на убойных заводах
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,7; 1,0 мм);
  • для предварительной очистки воды после промывки потрохов
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,7; 1,0 мм);
  • для предварительной очистки воды после обработки птиц на перосъемных машинах
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,7; 1,0 мм);
  • для предварительной очистки воды после мытья емкостей и транспортных средств
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,7; 1,0 мм);

В фруктово-овощной промышленности:

  • для очисти сточных вод после мойки овощей и фруктов
    (рекомендуемый щелевой зазор фильтроэлемента: 0,75; 1,0 мм);
Характеристики

Основные технические характеристики вращающегося барабанного сита «Stievel»™
  БФП 550-1000 БФП 750-2000 БФП 900-3000
Прозор барабана, мм 0,5 0,75 1 0,5 0,75 1 0,5 0,75 1
Производительность (чистая вода), м³/ч. 130 190 240 325 475 600 600 840 980
Типоразмер барабана: диаметр/длина, мм 573 / 1014 765 / 1794 915 / 2780
Скорость вращения барабана, об./мин 8 2,6...7,7 2,5...7,5
Габариты установки: ДхШхВ, мм 1460×1200×1270 2340×1420×1470 3580×1770×1820
Диаметр условный подводящего патрубка и количество dy100×1 dy200×2 dy300×2
Диаметр условный отводящего патрубка и количество dy150×1 dy300×1 dy500×1
Диаметр условный байпасного патрубка и количество dy100×1 dy150×1 dy200×2
Диаметр условный патрубка промывки G1 вн. х1 G1 вн. х1 G1 вн. х2
Расход промывной воды, л./мин. При Р=3 и 5 бар 64 и 82 105 и 135 81 и 105
Мощность установки, кВт. 0,8 1,2 1,6
Вес установки, кг 330 650 1300и

Диаметр:
от 18мм до 1250мм;

Материал:
износостойкая нержавеющая сталь AISI 304, AISI 321, AISI 316L

Размер щели:
от 50 микрометров с допуском ±15 микрометров на размер щели

Размеры проволоки:
1×2, 1,5×2,5, 2,2×2, 2,2×3, 2,5×3,5, 2,2×4,5, 3,2×4,7, 2,2×5, 2,8×6,5, 2,5×8

Профиль:
V-образный профиль

Вращающиеся барабанные сита Характеристики.jpg

Направление для применения

Пищевая промышленность.jpg

Пищевая промышленность