Минск
+375 445713151

Москва
7 (495) 777 47 88
7 (495) 748 96 26
Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888

Регенеративный термоокислитель

Регенеративный термоокислитель (RTO) использует керамические регенераторы для аккумулирования тепла, выделяемого при разложении ЛОС, 

Регенеративный термоокислитель.jpgи использует тепловую энергию, накопленную в керамическом регенераторе, для предварительного нагрева и разложения необработанных ЛОС, тем самым достигая высокой тепловой эффективности.
  • Эффективность очистки превышает 98%
  • Небольшая занимаемая площадь
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Настраивается в соответствии с условиями труда
  • Энергосбережение и сокращение выбросов в соответствии со стандартом


Регенеративный термоокислитель1.jpg

Регенеративный термоокислитель2.jpg

Регенеративный термоокислитель3.jpg


Структура системы

1. Регенератор

Регенератор является теплоносителем системы RTO, который напрямую влияет на коэффициент использования тепла RTO. Его основные технические показатели следующие:
(1) теплоаккумулирующая способность: чем больше тепла накапливается в единице объема регенератора, тем меньше объем регенератора;
(2) скорость теплопередачи: теплопроводность материала может отражать скорость теплопередачи, чем больше теплопроводность, тем быстрее теплопередача;
(3) устойчивость к тепловому удару: регенератор постоянно переключается между высокой и низкой температурой в течение многих раз. В условиях огромной разницы температур и кратковременного изменения легко деформироваться и сломаться, перекрыть канал воздушного потока и повлиять на эффект аккумулирования тепла;
(4) коррозионная стойкость: газовая среда, с которой контактирует теплоаккумулирующий материал, в основном является высококоррозионной, и коррозионная стойкость повлияет на срок службы RTO.
 
2. Переключающий клапан

Переключающий клапан является ключевой частью циркуляционного теплообмена мусоросжигательной установки RTO. Он должен точно переключаться в указанное время. Его стабильность и надежность очень важны. Поскольку в отходящих газах содержится много частиц пыли, частое включение переключающего клапана приведет к его износу. В определенной степени клапан не будет плотно закрыт, а скорость срабатывания будет низкой, что сильно повлияет на эффективность использования.
 
3. Горелка

Основное назначение горелки - не смешивать газ и топливо слишком быстро, что приведет к локальной высокой температуре; однако она не может смешиваться слишком медленно, чтобы вызвать вторичное сгорание или даже недостаточное сгорание топлива. Для обеспечения сгорания топлива в среде с низким содержанием кислорода следует учитывать диффузию между топливом и газом, смешивание с отходящими газами в печи, а также угол и глубину струи. Эти параметры должны быть точно рассчитаны в соответствии с фактическими требованиями технологического процесса в начале проектирования, в противном случае это напрямую повлияет на эффект сжигания RTO.

Преимущество
① разнообразие: двухкамерные, трехкамерные и ротационные процессы RTO являются необязательными;
② высокая скорость удаления: эффективность удаления ЛОС высока, максимальная может достигать более 99%, подходит для различных условий труда;
③ высокая применимость: он может обрабатывать многие компоненты, почти все органические отходящие газы
④ экономические преимущества: устройство для отвода тепла может быть сконфигурировано по мере необходимости; высокоэффективный теплообмен обеспечивает высокую экономичность и безопасность оборудования;
⑤ безопасность эксплуатации: защита от возгорания, сигнализация перегрева и другие функции повышают безопасность эксплуатации;
⑥ простота в использовании: высокая степень автоматизации управления и удобное обслуживание;
⑦ правильная структура: система компактна по конструкции и занимает небольшую площадь;
⑧ мониторинг в режиме реального времени: Система ПЛК используется для реализации множественной защиты, самоконтроля и устранения неполадок, при этом система стабильна и совершенна.

● Низкая концентрация, большой объем воздуха, органические отходящие газы для фармацевтической промышленности.
● Нефтяная, химическая (такая как пластик, резина, синтетическое волокно, органические химикаты), пластмассовая, резиновая, фармацевтическая, полиграфическая (включая железную печать), содержащая органические компоненты, такие как бензол, фенолы, альдегиды, кетоны, простые и эфиры, бумага для печати, пластик для печати), пестициды, обувная промышленность, производство силовых кабелей и т.д.
● Выхлопные газы содержат ртуть, свинец, олово, фосфор цинка, фосфидид, мышьяк и другие вещества, вызывающие отравление катализатора.