Жаротрубные (дымогарные) паровые котлы SM STEAM-MATIC и SG STEAM MATIC

ЖАРОТРУБНЫЕ КОТЛЫ (ДЫМОГАРНЫЕ КОТЛЫ) 2 и 3-х ХОДОВЫЕ

• 2-х и 3-х ходовые
• с сухим днищем топки, мокрым днищем топки и полностью омывающие водой заднюю стенку конструкции.

Более 10 000 промышленных жаротрубных котлов и теплопарогенераторов установлены по всему миру. BONO ENERGIA достигла высочайшего уровня в производстве паровых котлов, что дает возможность давать высокопрофессиональные рекомендации по выбору наилучших технических решений по выбору котлов, с учетом технологических особенностей производства.

Преимущества:

Высокая термическая эффективность достигается использованием большой топки, очень эффективной системой горения, правильным соотношением между выделяемым теплом, идущим на конвекцию.

Применение:

• Текстильная промышленность.
• Химическая промышленность.
• Нефтяная промышленность.
• Пищевая промышленность.
• Бумажная промышленность.
• Производство резины и пластмассы.
• Производство полимеров и волокон.
• Отопление.

ЖАРОТРУБНЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ - УТИЛИЗАТОРЫ ТЕПЛА.
Жаротрубные паровые котлы также могут применяться для утилизации тепла и используются с газовыми турбинами мощностью от 1 до 7 МВт.

SMR HRSG
Мощность до 15 МВт
Давление пара до 15 бар
Температура перегретого пара до 280°C

 

ЖАРОТРУБНЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ серии SM STEAM-MATIC

Высокие эксплуатационные характеристики и низкая стоимость.

Новейшие разработки.
Жаротрубные паровые котлы серии SM разработаны благодаря богатому технологическому опыту в производстве мощного промышленного теплотехнического оборудования.
Более 10 000 жаротрубных паровых котлов SM установлено и эксплуатируется по всему миру, подтверждая уникальные технические достижения и способность удовлетворять любые требования промышленного рынка, благодаря высокой надежности и эксплуатационным показателям.
Высокая степень надежности жаротрубных паровых котлов серии SM достигается за счет строгого контроля на всех этапах производства, гидравлических и огневых заводских испытаний перед отгрузкой потребителю, простоте установки и обслуживания, хорошо отработанному проекту, что в совокупности гарантирует более длительный срок эксплуатации.
Жаротрубные паровые котлы серии SM обеспечивают превосходные рабочие характеристики: производство насыщенного пара среднего и высокого давления до 30 бар. Эффективные проектные решения элементов котла, работающих под давлением, и системы электронного управления нового поколения обеспечивают высокие показатели работы и низкое удельное потребление энергии.
Жаротрубные паровые котлы серии SM являются высокоэкономичными котлами BONO ENERGIA технология производства паровых котлов серии SM обеспечивает снижение потребление топлива и термический КПД более 89%.

Дополнительные устройства, такие как экономайзеры, типа дымовые газы/воздух, дымовые газы/вода и интегрированная система управления "OPTIspark" позволяют достичь КПД 95%.

Жаротрубные паровые котлы серии SM совместимы с новейшим поколением электронных систем управления "OPTIspark", "SAFEspark" и "AMEСspark".

Технические параметры.

• Термический К.П.Д. до 95% достигается за счет оптимизации поверхностей теплообмена и систем регенерации тепла (экономайзер или подогреватель воздуха) встроенных в котел, которые легко поддаются всестороннему осмотру без использования дорогих или громоздких проходов-коробов для дымовых газов.
• Оптимизированный теплообмен через сплошную поверхность позволяет получить равномерно распределенный тепловой поток. На всех 2-х ходах протекания тепловой поток гарантирует равномерную теплопередачу поперек всех труб, предотвращая значительные термические перепады между 2 и 3 дымовым проходом, что особенно характерно для 3-х ходовых котлов. Так же расположение труб напротив камеры поворота дымовых газов выравнивать распределение термических напряжений на трубной решетке.
• Двухходовая конструкция обеспечивает полный доступ к топке, трубам и трубным решеткам.
• Котел вмещает большой объем воды и обладает значительным паровым запасом для максимальной маневренности и устойчивости при работе по давлению и уровню потребления пара.
• Рациональная конструкция топки, обечайки и трубных решеток делают котел более маневренным и устойчивым в работе особенно при высоких рабочих давлениях.
• Большая топка обеспечивает пониженные термические нагрузки и высокий уровень передачи тепла излучением. Она способствует амортизации термического расширения и уменьшает температуру дымовых газов в конце топки.
• Развальцованные дымогарные трубы, приваренные к трубным решеткам, обеспечивают плотное механическое уплотнение между трубой и решеткой и соответственно длительный срок службы при неправильном горении и отражательном нагреве, приводящем к местным перегревам.

Дымовая коробка в задней части топки легко доступна для осмотра. В отличие от котельного оборудования других фирм, дымогарные трубы и топки жаротрубных паровых котлов серии SM быстро и легко подвергаются чистке для поддержания поверхности теплообмена незагрязненными и следовательно для получения максимальной теплопроводности. Благодаря сложной конструкции теплоизоляции
малогабаритные дымовые коробки не требуют никакого ухода.

Использование тарельчатых трубных решеток гарантирует пренебрежительно малые величины возможных напряжений и высокий уровень безопасности. Они также устраняют угловые напряжения, которые типичны для плоских трубных решеток.

КОМПЛЕКТНОСТЬ ЖАРОТРУБНЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ SM STEAM.
Жаротрубные паровые котлы SM STEAM укомплектованы согласно европейскому стандарту EN 12953-10 в блочном исполнении и готовы к подсоединению к внешним коммуникациям.

• горелка с соответствующими принадлежностями
• системы регулирования и контроля
• водоподготовка и подача воды
• электрические кабели к распределительным шкафам
• панель управления

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЖАРОТРУБНЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ SM STEAM.
Жаротрубные паровые котлы SM STEAM- MATIC используются в широком диапазоне промышленных технологий с интенсивным потреблением пара для тяжелых условий работы:

• бумажная промышленность.
• пищевая промышленность и напитки.
• отопление.
• производство пластмасс и резины.
• химическая и нефтехимическая промышленность.
• деревоперерабатывающая промышленность.
• строительная промышленность и строительные материалы.
  
  
   

  ---

ЖАРОТРУБНЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ СЕРИИ SG STEAM MATIC.

Жаротрубные паровые котлы SG STEAM MATIC разработаны компанией BONO ENERGIA на основе огромного опыта в производстве теплотехнического оборудования большой мощности.
Высокие эксплуатационные характеристики. Низкая стоимость.

Более 5 000 жаротрубных паровых котлов SG STEAM MATIC, установленных по всему миру, демонстрируют замечательные технические достижения и способность удовлетворять запросы промышленности за счет повышенной надежности и высоких эксплуатационных характеристик.

Жаротрубные паровые котлы SG STEAM MATIC обладают высокой степенью новизны за счет сочетания преимуществ полностью охлаждаемых водой камер поворота дымовых газов и простой и эффективной конфигурации дымогарных труб и корпуса котла.
Жаротрубные паровые котлы SG STEAM MATIC обеспечивают превосходные эксплуатационные качества.
Новейшие конструкции элементов котла, находящихся под давлением обеспечивают превосходную теплопередачу в 2 - х газоходах и легкий доступ в котел и к поворотным дымовым камерам. Большой объем воды и широкая паровая камера дают высокую рабочую маневренность и значительный паровой резерв.
Жаротрубные паровые котлы SG STEAM MATIC являются высокоэкономичными котлами.
Технологии BONO ENERGIA дают возможность получить высокую термическую эффективность, снижающую потребление топлива до минимума. Дополнительное оборудование такое, как экономайзеры типа дымовые газы/воздух, дымовые газы/вода или интегрированная система управления "OPTIspark" позволяют достичь КПД 95%.
Жаротрубные паровые котлы SG STEAM MATIC совместимы с новым поколением систем управления "OPTIspark", "SAFEspark", "AMECspark".

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОСТИЖЕНИЯ компании BONO ENERGIA в производстве жаротрубных паровых котлов SG STEAM.

- Термический КПД вплоть до 95% достигается за счет оптимизации поверхностей теплообмена и использования систем регенерации тепла экономайзеров, встроенных в конструкцию котла и легко поддающихся всестороннему осмотру без дорогого, громоздкого дымоходного короба.
- Технический проект, содержащий множество новейших разработок, обеспечивает полный доступ к топке, дымогарным трубам и трубным решеткам.
- Оптимизированный теплообмен через сплошную поверхность позволяет получить равномерно распределенный тепловой поток. На всех 2-х ходах протекания тепловой поток гарантирует равномерную теплопередачу поперек всех труб, предотвращая значительные термические перепады между 2 и 3 дымовым проходом, что особенно характерно для 3-х ходовых котлов.
- Рациональная и эффективная конструкция топки корпуса, трубных решеток обеспечивает котлу более гибкую и стабильную работу, особенно при высоких рабочих давлениях.
- Большая топка обеспечивает пониженные термические нагрузки и высокий уровень передачи тепла излучением. Общее амортизация термического расширения и уменьшением температуры дымовых газов в конце топки являются крайне важными особенностями.

КОМПЛЕКТНОСТЬ
Жаротрубные паровые котлы SG STEAM укомплектованы согласно европейскому
стандарту EN 12953-10 в блочном исполнении и готовы к подсоединению с внешними коммуникациями:

• горелка с соответствующими принадлежностями
• системы регулирования и контроля
• водоподготовка и подача воды
• электрические кабели к распределительным шкафам
• панель управления

КОНСТРУКТОРСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ЖАРОТРУБНЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ SG STEAM.
- Наличие огнеупорной футеровки и контрафорсов в конструкции омываемого днища устраняет возможные напряжения на корпусе котла и задней трубной решетке.
- Использование тарельчатой трубной решетки, ничтожные формовочные напряжения и высокий уровень надежности при наиболее тяжелых условиях работы.
- Стенка из водяных трубок позволяет свободно расширяться сосуду под давлением и трубам: новое надежное эффективное решение, предназначенное для соединения обратной камеры дымовых газов с корпусом котла.

Стенка из водяных труб также обеспечивает:

• Интенсивную циркуляцию воды в области, подверженной термическому напряжению, предотвращая формирование локальных холодных и горячих мест.
• Устранение потерь от теплового излучение и значительное охлаждение дымовых газов.
• Охлаждение пламени горелки и более длинная топка представляют эффективную систему для предохранения задних окончаний труб, так как температура пламени становится ниже и менее опасна в 3-х ходовых котлах по сравнению с обычными конструкциями 3-х ходовых котлов.
• Защита дымогарных труб и задней трубной решетки от перегрева в случае отказа.
• Легкий доступ в большую поворотную камеру дымовых газов, позволяющий тщательный осмотр труб, топки трубной решетки.

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ.
Жаротрубные паровые котлы SG STEAM- MATIC используются в широком диапазоне промышленных технологий с интенсивным потреблением пара для тяжелых условий работы:

• бумажная промышленность
• пищевая промышленность и напитки
• отопление
• производство пластмасс и резины
• химическая и нефтехимическая промышленность
• деревоперерабатывающая промышленность
• строительная промышленность и строительные материалы