Сушилные аппараты Reactotherm

Принцип работы аппарата Reactotherm

: рис. 1

Reactotherm^® является универсальным аппаратом, в котором при интенсивном перемешивании и высокой степени самоочистки проводится термическая обработка пастообразных, вязких продуктов, образующих корку и комки. Он спроектирован для непрерывного и периодического режима работы.

Reactotherm^®(рис. 2) состоит из цилиндрического горизонтального корпуса и ротора с сегментными дисками и перемешивающими брусками (рис. 1). К корпусу фланцами прикреплены перемешивающие крюки. Небольшой зазор между перемешивающими крюками, дисками и валом ротора обеспечивает высокую эффективность смешивания и замешивания, а также хорошую самоочистку ротора. Внутренняя сторона корпуса очищается перемешивающими брусками. Это предотвращает образование корки на греющей поверхности, а также образование комков. Корпус, вал и дисковые элементы могут нагреваться или охлаждаться. Транспортировка продукта в аппарате Reactotherm^®осуществляется перемешивающими брусками, установленными под углом на дисках.

: рис. 2

Серийно выпускаются аппараты Reactotherm® для непрерывного и периодического режима работы с объемом от 160 до 10'000 л и площадью нагрева от 3 до 104 м².

Для решения исследовательских задач и проведения опытов применяются модели с объемом от 8 до 60 л.

Область применения

Области применения аппарата Reactotherm показаны на рис. 1 (время переработки указано для непрерывного режима работы)

Области применения Reactotherm^®связаны со сложными массообменными и теплообменными процессами:

рис. 1: Области применения аппарата Reactotherm

Специфические признаки

Применение

Самоочищающиеся поверхности теплообмена

Постоянно высокий коэффициент теплопередачи даже при переработке продуктов, образующих корку и комки

Интенсивное смешивание и замешивание с постоянным обновлением поверхности

Оптимальные условия для массообмена и теплообмена при переработке пастообразных и клейких продуктов, как это бывает при процессах дегазации и химической реакции

Подходит для жидких, пастообразных и твердых продуктов

В одном и том же аппарате можно проводить несколько технологических фаз, например, кристаллизацию, выпаривание, сушку, смешивание, измельчение

Большая камера для вторичного пара

Высокая эффективность выпаривания с низкой потерей давления, свободное удаление вторичного пара и газов при мгновенных процессах и химреакциях

Герметичное рабочее пространство

Работа под вакуумом или под давлением; возможна переработка токсичных, горючих и взрывоопасных продуктов

Косвенная передача тепла

Низкий расход тепловой энергии

Сегменты рынка	Примерные продукты применения
Сушка	искусственные материалы промежуточные продукты для фармацевтики и тонкая химия продукты питания красители оптические отбеливатели антиоксиданты фосфатные соли поверхностно-активные вещества лакокрасочные шламы
Химическая реакция	резорцинол салициловая кислота бензойная кислота цианат натрия
Переработка отходов	регенерация толуол-2,4-диизоцианата химические отходы с органическими растворителями радиоактивные отходы