Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Москва
7 (495) 777 4788
7 (495) 748 9626
Минск
8(029) 654 1120
8 (44)  555 9995

Ленточный конвейер

Ленточные конвейеры предназначены для транспортирования материала от одной перерабатывающей машины к другой и го­товой продукции на склады. В последнее время для сокращения производственных площадей кроме обычных наклонных конвей­еров осваивают производство крутонаклонных конвейеров.
 
Основными параметрами ленточных конвейеров являются: ширина ленты, длина, скорость движения, угол наклона конвейе­ра. Ширину ленты конвейеров (400 - 1200mm) выбирают с учетом размера максимального куска в транспортируемом материале и необходимой производи­тельности. Длина конвейера определяется видом натяжного уст­ройства. При использовании винтового натяжного устройства длина конвейера должна быть не более 30 м, при грузовом натя­жении ленты - от 30 до 200 м, при лебедочном - более 200 м. Скорость движения ленты зависит от ее ширины и вида транс­портируемого материала, но при транспортировании материала вниз она должна быть не более 1,5 м/с. Максимальные углы наклона конвейера для нерудных материалов находятся в пре­делах 14... 18°. Предельные углы наклона конвейеров, работаю­щих под уклон, должны быть на 6...8е меньше. От налипшего материала ленту очищают скребками или водой.
 
Ответственная операция при монтаже конвейера - стыковка концов ленты. Соединения (стыки) бывают неразъемными и разъемными. Неразъемные соединения выполняют встык или внахлестку горячей вулканизацией, клейкой, сшивкой сыромят­ными ремнями. Разъемные соединения выполняют с помощью крючков, петель, скобок и планок. В крючковых соединениях острые концы крючков заправляют в концы лент, благодаря че­му образуется ряд петель, которые соединяют с помощью сталь­ного стержня или каната. При петлевых соединениях петли, закрепленные на концах ленты заклепками, соединяют с помо­щью стержней. Для плоских лент длина петли должна быть меньше ширины ленты.
 
Конвейеры оборудуются реле контроля скорости, пробуксовки и обрыва ленты, устройством контроля схода ленты, тросовыми выключателями, устройствами для очистки ленты, фотореле.
 
Контроль разрыва, пробуксовки ленты обеспечивается при­менением реле скорости с тахогенераторным датчиком. Для контроля схода ленты предусмотрены специальные устройства, поставляемые комплектно с конвейером. Контакты выключате­лей этих устройств включены в схему управления электроприво­дом конвейеров.
 
Для остановки в аварийных ситуациях вдоль конвейеров име­ются тросовые выключатели, в хвостовой части каждого конвей­ера- дополнительная кнопка «Стоп». Блокировочные устройст­ва исключают запуск конвейеров при снятых ограждениях при­водного и натяжного барабанов, а также не допускают обрат­ного хода ленты при остановке конвейера с грузом на ленте.
 
Конвейеры также можно дополнительно оснастить системой металлоулавливания, предотвращающей попадание кусков металла в конус­ные дробилки агрегатов среднего или мелкого дробления.

 

     

Технические параметры ленточного конвейера:

Ширина (мм)
Длина(м)/Мощность(кВт)
Скорость(м/с)
Производительность (т/ч)
400
≤12
12~20
20~25
1.25~2.0
30~60
2.2
2.2~4
3.5~7.5
500
≤12
12~20
20~30
1.25~2.0
40~80
3
4~5.5
5.5~7.5
650
≤12
12~20
20~30
1.25~2.0
80~120
4
5.5
7.5~11
800
≤6
6~15
15~30
1.25~2.0
120~200
4
5.5
5.5~15
1000
≤10
10~20
20~40
1.25~2.0
200~320
5.5
7.5~11
11~12
1200
≤10
10~20
20~40
1.25~2.0
290~480
7.5
11
15~30