Мембранные насосы DEPA
Мембранные пневматические насосы DEPA. Подбор насоса, консультации, внедрение.
Предлагаем ознакомиться с разделом о мембранных (диафрагменных) пневматических насосах DEPA. В качестве привода таких насосов используется сжатый воздух давлением от 0,5 до 7 бар.
Мембранные насосы DEPA изготавливаются из алюминия, чугуна, нержавеющей кислотостойкой 316 стали с полировкой поверхности, полипропилена и фторопласта (тефлона) с помощью механической обработки корпуса насоса или литья.
Мы предлагаем мембранные насосы DEPA следующих серий:
- Гигиеническая серия;
- Пластиковая серия;
- Металлическая серия.
Конструкция и принцип работы мембранного насоса DEPA
Мембранный пневматический насос DEPA представляет собой достаточно простой по конструкции и готовый к использованию насосный агрегат. Для ввода в эксплуатацию этого насосного агрегата достаточно просто подключить к нему сжатый воздух давлением от 0,5 до 7 бар. Сжатый воздух не требует специальной очистки, однако чистый сжатый воздух продлевает срок службы воздушного клапана мембранного насоса DEPA.
Сжатый воздух, поступающий на воздушный клапан, приводит в действие мембраны, которые совершают поступательные горизонтальные движения на валу. Мембраны крепятся в корпусе насоса стяжными хомутами, и, служат одновременно уплотнением между камерами жидкости и камерами воздуха насоса. В момент движения мембран в камерах жидкости насоса, за счет плотного прилегания мембран к корпусу насоса, создается вакуум, с помощью которого перекачиваемая жидкость попадает в мембранный насос через всасывающий патрубок. Далее мембраны попеременно проталкивают перекачиваемый продукт к напорному патрубку с помощью системы шариковых клапанов, которые пропускают жидкости с включениями до 25 мм. Так происходит перекачка. Седла клапанов обеспечивают плотное прилегание шара-клапана к патрубкам насоса и предотвращают утечки перекачиваемого продукта. Мембранные пневматические насосы DEPA самовсасывающие, герметичные, т.е. не создают протечек, универсальны для разных типов жидкостей и вязких сред (до 20 000 Ср), могут работать в режиме сухого хода неограниченно долго.
Материалы конструкции мембранных насосов DEPA
Насосы DEPA имеют следующие преимущества в конструкции:
- В мембранном насосе нет тяжелого электрического двигателя и редуктора, нет вращающихся частей.
- В качестве привода – сжатый воздух, давление воздуха 2-7 бар, оптимальный режим работы насоса – 4-6 бар давления, мембранный насос безопасен при работе с горючими жидкостями.
- Компактные размеры и малый вес позволяет применять насосы для разгрузки бочек и контейнеров, а также использовать как мобильное решение.
- Особенность конструкция позволяет снизить уровень шума и пульсаций, обеспечивает плавный запуск насоса в сравнении с аналогами.
- В насосах нет сальниковых уплотнений - это гарантия отсутствия утечек опасных веществ.
- Производительность мембранного насоса очень просто регулировать – можно изменять количество рабочего воздуха или дросселировать выход насоса.
- Мембранные насосы переносят работу без жидкости и переполнение без повреждений.
От аналогов мембранные пневматические насосы DEPA существенно отличаются более плавным ходом мембран. Это обеспечивается благодаря специальной конструкции воздушного клапана (золотника), что позволяет им успешно перекачивать вспенивающиеся жидкости. При этом существенно снижена пульсация, вибрация, уровень шума. Мембраны в насосах DEPA можно установить усиленные, изготовленные по новой технологии. Насос очень удобен для мойки и разбора, надежен, производителен.
Золотник Мембрана
Конструкция диафрагменного насоса совершенно безболезненно переносит при работе такие критические ситуации как «сухой ход» и переполнение. На выходе насоса существует пульсация потока, и такое дополнительное устройство как демпфер пульсаций позволяют сглаживать поток после насоса.
Подключение насоса в работу
Внимание!
- При установке насоса под заливом необходимо, чтобы столб жидкости был не более 2-х метров.
- При работе насоса в погруженном состоянии необходимо обеспечить отвод отработанного сжатого воздуха.
Общие технические характеристики насосов DEPA
- Производительность (м3/ч): до 46
- Напор (бар): до 21
- Вязкость перекачиваемой жидкости (cPs): до 20 000
- Уровень PH: от 2 до 16
- Температура перекачиваемой жидкости (oC): -20…+120 С
- Диаметр соединений: от 1/2” до 3”
- Размер твердых частиц (мм): до 25

Вес насоса DL в кг
Типоразмер | FA | CA | CX | SA/SF | SX | PM | PP/PL | PT/TL | DL-SL/SU/UE | DH-UE | DB |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 3.5 | - | - | 4.8 | - | 6 | 5 | 8 | 9 | 10 | - |
25 | 9 | 13 | 16 | 14 | 17 | 8.4 | 10 | 14 | 21 | 27 | 35 |
40 | 14 | 23 | 24 | 29 | 31 | 13 | 17 | 22 | 30 | 33 | 49 |
50 | 29 | 50 | 51 | 51 | 53 | - | 37 | 61 | 57 | 73 | 90 |
80 | 58 | 100 | 105 | 119 | 125 | - | 75 | - | 94 | - | - |
Данных таблиц недостаточно для самостоятельного подбора насоса.
Принцип работы и конструкция мембранных насосов DEPA
Мембранные насосы DEPA работают от сжатого воздуха давлением от 0,5 до 7 бар и перекачивают жидкости с включениями до 25 мм. Идеальны для перекачки вязких и абразивных сред с вязкостью примерно до 20 000 Ср.
Мембранные насосы DEPA самовсасывающие, герметичные, т.е. не создают протечек, универсальны, могут работать в режиме сухого хода неограниченно долго.
В мембранных насосах DEPA изнашиваемые части, а именно: мембраны, клапаны, седла клапанов легко заменить на новые. Время замены этих деталей составит примерно 20~30 минут.
Основным рабочим и наиболее изнашиваемым элементом мембранного насоса являются две мембраны. Поэтому очень важно, чтобы мембраны были выполнены из прочного и долговечного материала отвечающего самым изысканным запросам.
Насосы серии L, двойного действия, с объёмным принципом перемещения используют две нагнетательные камеры, которые работают попеременно. Сжатый воздух, который приводит насос в действие, поступает через воздушный распределительный клапан попеременно, то в правую, то в левую воздушную камеру, одновременно выталкивая жидкость с помощью мембраны.
У насоса на иллюстрации левая камера находится в положении впуска жидкости. Когда мембрана подаётся влево, в правой камере создаётся вакууметрическое давление, которое ведёт к открытию шарового клапана и подаче порции жидкости в насосную камеру. Одновременно левая мембрана, под воздействием сжатого воздуха, вытесняет весь продукт из камеры.
Конструкция насоса:
1 - Нагревательный патрубок
2 - Верхний шарик клапана (закрыт во время процесса впуска)
3 - Диафрагма
4 - Насосная камера
5 - Глушитель шума
6 - Нижний шарик клапана (открыт, среда поступает в камеру)
7 - Верхний шарик клапана (открыт, продукт выталкивается наружу)
8 - Воздушная камера (приводной воздух через мембрану вытесняет среду среду и одновременно притягивает вторую мембрану)
9 - Верхний шарик клапана (закрыт во время пуска)
10 - Всасывающий патрубок
11 - Воздушный управляющий клапан
12 - Внешняя тарелка диафрагмы
13 - Внутренняя тарелка диафрагмы
Пневматические диафрагменные насосы DEPA.pdf
Перистальтические насосы ELRO Crane.pdf
Каталог продукции CRANE насосы DEPA и ELRO.pdf
Техническая брошюра насосы ELRO IP XP русская.pdf
Техническая брошюра насосы DEPA серия SLV.pdf
Файлы для загрузки:
-
Гигиенические насосы серии L
-
Конструкция и принцип работы мембранного насоса DEPA
-
Полипропиленовые насосы серии РМ
-
Серия DB, Насосы высокого давления
-
Серия DF, Насосы бочковые
-
Серия DP, Порошковые насосы
-
Серия DZ, Двойные насосы
-
Серия M, Литые металлические насосы
-
Серия P, Пластмассовые насосы
-
Применение промышленных насосов DEPA