| Шнековые микродозаторы MBF предназначены для объёмного дозирования порошковых или гранулированных продуктов. Микродозатор состоит из корпуса, выполненного из нержавеющей стали (либо технического полимера SINT), ворошителя, дозирующего шнека в трубе и двух независимых приводов для ворошителя и шнека. | |
|
| | | Описание | | | | | | Благодаря оптимальной геометрии корпуса, ворошителя и дозирующего шнека, MBF особенно хорошо подходят для работы с трудносыпучими, липкими продуктами, а также продуктами склонными к уплотнению. Вращающийся ворошитель поддерживает материал в постоянном движении и препятствует образованию комков или свода. Таким образом, малоподвижные материалы равномерно подаются на дозирующий шнек. Гранулометрический состав и насыпная плотность являются наиболее важными характеристиками при выборе типа дозирующего шнека. Например, для мелких и тяжёлых материалов необходимо использовать шнек с конической спиралью и уменьшенным шагом винта, тогда как легкие материалы дозируются шнеком со стандартным шагом. В соответствии с применением микродозаторы поставляются с различными шнеками, ворошителями, а также широким спектром аксессуаров. Микродозаторы MBF успешно применяются в различных отраслях промышленности, например для дозирования пигментов в строительной и полимерной отрасли, ввода клейковины на мукомольных заводах, в составе многокомпонентных дозаторов в комбикормовом производстве, для дозирования флокулянта в системах очистки сточных вод и т.д. | |
|
| | | Применение | | | | | | Микродозаторы MBF для непрерывного объемного дозирования порошков или зерен особенно хорошо подходят для работы с малоподвижными материалами, которые имеют тенденцию сминаться под давлением, а также в клейкими материалами. Питаемое через загружающий мешки бункер, разгрузчик больших мешков или другую дозирующую систему, смешивающее устройство поддерживает материал в постоянном движении, тем самым снижая возможность образования комков или заторов. Гранулометрический состав является жизненно важным при выборе дозирующего устройства. Например, для мелких и тяжелых материалов нужны конические винты с небольшим шагом, в то время как для легких зерен подходят обычные винты с квадратным шагом. Малоподвижные материалы с тенденцией к слипанию и образованию заторов в постоянном ритме подаются смешивающим устройством с геометрическими очертаниями, подходящими для дозируемого материала, на находящийся внизу дозирующий винт. Согласно пожеланиям пользователя, микродозаторы MBF могут поставляться с альтернативными дозирующим и смешивающим устройствами, а также с серией аксессуаров. Микродозаторы MBF успешно применяются в разнообразных промышленных отраслях, таких, как пищевая, строительная промышленность, производство пластмасс, химическая промышленность, упаковочная промышленность и в сочетании с природными технологиями. | |
|
| | | Эксплуатационные качества и технические характеристики ї преимущества | | | | | | • Корпус из нержавеющей стали или технического полимера SINT исключает налипание продукта. • Ворошитель и дозирующий шнек с независимыми приводами, что даёт возможность выбора мощности и скорости вращения каждого • Три типоразмера с производительностью от 3 л/ч до 4000 л/ч • Внутренняя геометрия корпуса обеспечивает прохождение трудносыпучих продуктов • Минимальный зазор между шнеком и трубой гарантирует высокую точность дозирования • Широкий спектр шнеков и уплотнений даёт возможность подобрать специальный микродозатор для конкретного продукта • Высокий уровень гомогенности дозируемого продукта • Малое количество компонентов, простое и быстрое обслуживание • Простая и быстрая очистка, и смена продукта благодаря съёмной панели | |
|
| | | Опции и аксессуары | | | | | | • Привод с механическим вариатором • Исполнение из пищевого полимера или нержавеющей стали • Взрывозащищённое исполнение АТЕХ зона 22 • Вертикальный выход • Квадратная или круглая воронка • Электрический или пневматический вибратор • Дозирующий шнек и труба покрытые техническим полимером SINT для обеспечения нулевого зазора | |